Тканина за покривање рибњака против продирања
Тканина за покривање рибњака против продирања
Информације о производу
ПВЦ анти-процедна тканина је направљена од полиестерског влакна високе чврстоће са двослојним ПВЦ премазом, који се користи за заштиту од продирања у различите сврхе, као што су баре, бушење нафте и слана језера, и има дужи век трајања од традиционалних геомембрана и отпорнији је на хабање.
Карактеристика производа
◈ Отпорност на корозију.
◈ Лаган и високе затезне чврстоће.
◈ Материјал против витлања
◈ Отпорност на ватру
◈ Отпор на преклапање
◈ Сви ликови су доступни у прилагођеним верзијама у складу са различитим окружењима коришћења.
Предности производа
Материјал је дизајниран као петослојна структура заснована на позадини апликације и захтевима дизајна пројекта:
Први слој је посебан скелетни материјал.
Користећи посебан скелетни материјал, скелетни материјал користи посебан материјал од влакана као скелет тканине канала.Влакно има следеће карактеристике:
1. Висок модул, изузетно ниско скупљање
2. Одлична отпорност на корозију;
3. Тежина, висока чврстоћа, еквивалентна чврстоћи челичне жице у истом пресеку, али само 1/7 тежине челичне цеви;
4. Анти-вицкинг, који ефикасно спречава да вода продре у материјал и оштети га.
5. Висока отпорност на преклапање.
Употреба посебне ткане структуре решава уздужно линеарно скупљање материјала, које постаје запреминско ширење у правцу дебљине.Према тесту наше компаније, на -25 ℃ нема промене величине 25 сати, а на 80 ℃ 168 сати нема промене у геометријској величини.
Због високе чврстоће скелетног материјала, може у потпуности да се одупре деформацији и напрезању површинског пластичног материјала.
Други и трећи слој: дизајн специјалног везивног слоја
Адхезивна технологија је технологија спајања површина хомогених или различитих предмета заједно са лепком.Материјали имају афинитет и чине целину.
Четврти и пети слој: дизајн површинских материјала отпорних на корозију и трење
1. Увођење страних функционалних анти-ултраљубичастих материјала може у великој мери смањити утицај ултраљубичастих зрака на својства старења материјала.Производ снажно апсорбује ултраљубичасте зраке (посебно таласне дужине од 290-400нм) и штити пластику од фото-оксидативне деградације изазване ултраљубичастим зрачењем, чиме се значајно продужава век трајања производа и повећава отпорност производа на временске услове и старење.
Да би испунила захтеве отпорности пластике на старење, наша компанија ће додати стабилизаторе светлости, ултраљубичасте апсорбере и пластификаторе отпорне на хладноћу у формулу како би задовољила захтеве купаца.
2. Употреба страних хладно-отпорних модификатора за промену пуцања на ниској температури специјалних материјала за цурење може спречити да производ постане крхак у условима ниске температуре.Има добру отпорност на временске услове и хладноћу и одржава производ на -20-50°Ц.одлична жилавост, ударна чврстоћа и отпорност на напонске пукотине.
3. Увести стране модификоване материјале за побољшање отпорности на хемијску корозију специјалних материјала против продирања;главне компоненте слане воде су: катјони На+, Ца+, Ср2+;ањони Цл-, ТАКО42-, Бр-, ХЦО3-, материјале који се користе у нашој компанији.Међу њима, ниједна од сировина неће реаговати физички или хемијски са компонентама у саламури, а сви коришћени материјали су инертни.
4. Увести стране функционалне материјале за побољшање отпорности на пробијање, отпорност на хабање, отпорност на савијање, каљење, добар сет компресије и опоравак специјалних материјала против цурења, тако да материјал истовремено има предности гуме.Перформансе су боље од гуме.
Употреба горе наведених дизајнерских решења не само да решава оштећење материјала хемијском корозијом, већ и паметније користи вишеслојну структуру за решавање деформације и отпорности материјала на пробијање.Дизајн решава проблем деформације наизменичне температуре материјала, тако да је оштећење завареног шава материјала на задовољавајући начин решено.Горе наведени принципи дизајна су се у пракси показали као изводљиви и веома прилагодљиви.Карактеристике овог производа су органски комбиноване са јединственим својствима различитих материјала да би се формирао посебан композитни материјал против продирања.Све петослојне структуре формиране су високотемпературном методом топлог топљења у целину.Иако се производ на крају формира као целина, сваки функционални слој има сопствену поделу рада и улоге, формирајући свеукупни синергистички ефекат како би се обезбедила својства производа против цурења и отпорности на хабање, отпорност на временске услове, мале деформације и друга својства.
